近年来，爆胎而引发的事故已经越来越多，为了减少事故的发生，我们公司是一家生产制氮机、轮胎制氮机的厂家，氮气能够使减少轮胎爆胎，能够减缓轮胎内气体的渗漏，降低轮胎噪音，降低爆胎的几率。

制氮机在轮胎充气保护中的应用的特点：

1.轮胎制氮机中的氮气具有无氧且几乎不含水份、不含油，热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，不可燃也不助燃，渗透轮胎胎壁的速度比空气慢，不易热涨冷缩，变形幅度小，音频传导性低等特性。

2.与之前轮胎充空气工艺相比，轮胎充氮后，具有很多优点：

轮胎制氮机可降低爆胎几率和防止缺气碾行，提高用户行车安全。

轮胎制氮机可保持胎压稳定，提高轮胎行驶稳定性，保证驾驶的舒适。

轮胎制氮机可减少摩擦和腐蚀，延长轮胎使用寿命。可减少轮胎噪音，提高行驶宁静度。

轮胎制氮机可降低车辆滚动阻力，减少车辆油耗，为用户创造更大价值。

轮胎制氮机体积轻巧，操作简单，不需要占任何的基地，节约投资成本。

食粮及药品

为了进步注模货物品质及设想的灵敏性，塑料打造商一般采纳氮气造型,透气阀。依据没有同的工艺状况塑料注模所需氮气纯度为95%-99.995%。

注塑

正在制药事业氮气被宽泛用来预防氧化的打造工艺进程中，关于一些易于氧化的制剂的蕴藏进程中也运用氮气作为一种无效的掩护手腕。

制药

之上氧含量必需保障2%的保险余量，且正在此环境下同时要保障之上化学精神正在实践使用中氮气纯度没有能低于95%。 注明：之上数据来自美国矿务局，为试验室数据正在空气量度和常压下内定。该数据仅供参考，没有作为实践使用指点。

液氮的运行成本

市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500元/吨，一吨的液氮可汽化得到600立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）

使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时

年使用费用：75×8000小时/年=60万元/年

3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目30Nm3/h计算）

系统的运行成本主要由以下几个方面组成：

1、电能的消耗

2、人工

3、设备维护费用

4、设备的折旧

现场制氮

现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮，目前国内外，工业规模制氮有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。

深冷空分制氮

它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在0．7元／m3左右。